Es tracta d'una vàlvula solenoide de brida normalment oberta (NO) feta d'acer inoxidable 304, resistent a la corrosió-i adequada per a diversos mitjans. Normalment obert (NO): la vàlvula roman oberta quan no hi ha energia (el fluid pot passar normalment), es tanca quan s'engega (talla el fluid) i es reinicia i torna a obrir automàticament després d'una fallada de corrent. La vàlvula solenoide normalment oberta (NO) és un dispositiu de vàlvula de control de fluids industrials que combina seguretat i versatilitat.

Paràmetres

Material del cos de la vàlvula	SS304
Mitjans de comunicació aplicables	Petroli, Gas, Aigua
Connexió	Brida
Poder	Elèctric/pneumàtic
Temperatura aplicable	Temperatura normal
Període de garantia	12 mesos
Suport a la personalització	OEM, OBM, ODM

Avantatges

Lògica de seguretat-fallida destacada

Restaura automàticament el flux en cas de fallada de corrent, adequat per a escenaris que requereixen circulació de fluids durant avaries/emergències, oferint una seguretat millorada per a condicions especials de funcionament.

L'eficiència energètica s'adapta als requisits de flux llarg-

L'alimentació només s'aplica quan s'apaga; per a un flux de fluid normal, estalvia més energia en comparació amb els models normalment tancats.

Cos de la vàlvula d'acer inoxidable 304

Resistent a la corrosió-i alta-temperatura (adequat per a diversos mitjans com ara aigua, àcids/àlcalis febles i gasos);

Connexió de brida

Fàcil instal·lació/desmuntatge, excel·lent rendiment de segellat, adequat per a escenaris d'alta-pressió/alt-flux en canonades industrials.

Lògica de control flexible

Talla ràpidament el líquid en-engegar, amb un temps de resposta ràpid (normalment inferior o igual a 1 segon), adequat per als requisits de control automatitzat que impliquen un apagat intermitent-.

Escenaris d'aplicació

Sistema d'extinció d'incendis: en cas d'interrupció de l'alimentació durant un incendi, les vàlvules s'obren automàticament per garantir el flux d'aigua-extintor/d'extinció;
Conduccions d'alleujament de pressió/escapament d'emergència: en cas de fallada de l'equip i fallada de corrent, les vàlvules s'obren per alleujar la pressió i evitar danys a l'equip a causa de la sobrepressió;
Sistema de ventilació/escapament: manté la ventilació en condicions normals, només s'activa quan és necessari (p. ex., tancament temporal-de gasos d'escapament del taller);
Alimentació/transmissió intermitent: requereix un flux de fluid la major part del temps, només activat i tancat breument (p. ex., control de punt final-per a l'ompliment del lot);
Conduccions de protecció de seguretat: com ara canonades de descàrrega de gas d'emergència, canonades de retorn de seguretat per a equips químics, etc., que requereixen un flux ininterromput durant la fallada de corrent.

Manteniment rutinari

01.

Inspecció visual

Comproveu el cos de la vàlvula i la bobina per detectar òxid i danys, assegureu-vos que els terminals del cablejat estiguin segurs i inspeccioneu les connexions de brida per detectar fuites.

02.

Prova d'acció

Amb l'alimentació apagada, confirmeu que la vàlvula està en posició oberta. Proveu el tancament amb l'encesa, enregistrant el temps de resposta (inspeccioneu ràpidament si es troben anomalies).

03.

Neteja i Manteniment

Netegeu el cos/bobina de la vàlvula amb un drap sec. Si el medi conté impureses, periòdicament (p. ex., cada 3 mesos) desmunteu la coberta de la vàlvula i netegeu el nucli de la vàlvula i els segells (evitar rascar les superfícies de segellat).

04.

Comprovació d'aïllament

Utilitzeu un multímetre per provar la resistència d'aïllament de la bobina (ha de ser superior o igual a 5 MΩ). Eviteu que la bobina es produeixi un curt-circuit a causa de la humitat.

Certificacions

La certificació ISO no només és un "llindar de qualificació" per a la nostra empresa, sinó que també és un reflex integral de la qualitat, el compliment i la competitivitat de la nostra empresa, impulsant la transformació de la nostra empresa de "fabricació de gamma baixa" a "estandardització de gamma alta-".

Procés de producció

1. Mecanitzat del cos de la vàlvula

Colada / forja: les matèries primeres d'acer inoxidable 304 es fan (o forgen) al cos de la vàlvula i als espais en blanc de la coberta de la vàlvula, eliminant les rebaves i el flaix.
Mecanitzat de precisió: el canal de flux del cos de la vàlvula, la superfície de segellat i els forats de connexió de la brida es mecanitzen mitjançant torns i fresadores per garantir toleràncies dimensionals (per exemple, precisió de la interfície DN80) i la superfície de segellat està polida (per evitar fuites).

2. Conjunt del nucli de la vàlvula (crític per als tipus normalment oberts)

Preparació del nucli de la vàlvula: el nucli de la vàlvula (acer inoxidable 304) està mecanitzat i els components de segellat (p. ex., anelles O-) es munten per garantir un segellat hermètic amb el seient de la vàlvula.
Coincidència de la molla: s'instal·la una molla de retorn de tipus normalment obert especial (la força de la molla ha de complir el requisit d'"empènyer el nucli de la vàlvula obert quan no hi ha energia i ser superada per la força magnètica de la bobina quan s'activa"). La precàrrega de la molla s'ajusta per garantir que el nucli de la vàlvula romangui obert de manera estable després d'una fallada de corrent.

3. Conjunt del cos de la vàlvula

Muntatge de components: munteu el conjunt del nucli de la vàlvula, la coberta de la vàlvula, la junta de la brida, etc., al cos de la vàlvula en seqüència i premeu els cargols (control del parell per evitar la deformació de la superfície de segellat).

Instal·lació de la bobina: connecteu la bobina del solenoide a la tija de la vàlvula, assegurant-vos que la bobina pugui estirar amb precisió el nucli de la vàlvula després de l'activació per aconseguir l'acció de tancament.

4. Prova de rendiment (prova especial per a tipus normalment obert)

Prova d'encesa/apagada: apliqueu la tensió coincident i proveu la lògica d'acció "energitzat per tancar, des{0}}energitzat per obrir", repetint-lo de 10 a 20 vegades per confirmar un restabliment fiable.
Prova de segellat:
Estat obert (des{0}}energitzat): introduïu fluid a pressió nominal i comproveu si hi ha fuites al seient de la vàlvula i a la brida;
Estat tancat (electrificat): manteniu la pressió i comproveu les fuites a la superfície de segellat del nucli de la vàlvula (ha de complir els estàndards industrials, com ara Menys o igual a 0,1 ml/min).
Prova de resistència a la pressió: apliqueu 1,5 vegades la pressió nominal (per exemple, 2,4 MPa), mantingueu la pressió durant 5 minuts i confirmeu que el cos de la vàlvula està lliure de deformacions i fuites.

5. Tractament superficial i embalatge

Tractament superficial: el cos de la vàlvula està passivat (acer inoxidable 304 per a la resistència a la corrosió) i està marcat amb paràmetres com ara DN80, 16MPa i NO (normalment obert).
Embalatge i emmagatzematge: s'afegeixen cobertes protectores (per evitar que les impureses entrin a la interfície), s'adjunta un certificat de conformitat (que indica el model, el número de lot i els resultats de la prova) i la vàlvula s'empaqueta i s'emmagatzema.

Perfil de l'empresa

SND és un fabricant líder de vàlvules especialitzat en -vàlvules de control hidràuliques d'alt rendiment i solucions de flux innovadores. Aprofitant les patents internacionals i les col·laboracions tecnològiques, ens adherim estrictament al sistema de gestió de qualitat ISO 9001, garantint zero defectes en els nostres productes i guanyant el reconeixement com a referent del sector.

Els nostres processos de fabricació automatitzats avançats i la gestió integrada de la xarxa garanteixen la fiabilitat del producte i han estat aprovats per les autoritats de construcció de la Xina. Amb una xarxa de vendes i servei a tot el país, ens comprometem amb la innovació contínua, desenvolupant tecnologies de vàlvules de propera-generació i oferint solucions de control de flux líders, fiables i eficients a nivell mundial.